立式?jīng)_擊破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，在選礦、制砂、建材等行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。破碎機(jī)的工作性能與設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切相關(guān)，為保證破碎機(jī)有較高的工作能力，需合理設(shè)計(jì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。具體設(shè)計(jì)方法中厚機(jī)械在下文做詳細(xì)說明。

　　立式?jīng)_擊破碎機(jī)采用焊接的結(jié)構(gòu)件機(jī)械結(jié)構(gòu)，在保證機(jī)器整體強(qiáng)度及剛度的同時(shí)，可降低設(shè)備本身的質(zhì)量和體積。

　　破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置視規(guī)格的大小和用戶的要求，分別采用單、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以窄V帶傳動(dòng)，傳動(dòng)功率大、效率高。

　　主軸與機(jī)架的連接以錐面配合，使用軸向力由四點(diǎn)接觸的球軸承或深溝軸承承載。

　　葉輪是立式?jīng)_擊破碎機(jī)的心臟部件，它由分料錐、耐磨刀頭、耐磨保護(hù)組件等組成。由于它的高速旋轉(zhuǎn)，物料與其發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，因此在保證葉輪整體的安全可靠的同時(shí)，需要在葉輪的內(nèi)部襯以高耐磨性能的耐磨材料，并在結(jié)構(gòu)上要把機(jī)器設(shè)計(jì)成在轉(zhuǎn)子工作時(shí)物料會(huì)自然形成料襯的“自襯自磨”形式，使其易損部分只集中在耐磨刀頭處。

　　耐磨刀頭應(yīng)該采用高鉻鑄鐵、鑲嵌硬質(zhì)合金的復(fù)合耐磨材料等。處理不同的物料可以選用不同性能的耐磨刀頭，但要進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)估算。

　　渦動(dòng)破碎腔是物料破碎的空間位置，破碎腔的作用主要是：①使物料自然形成耐磨料襯。立式?jīng)_擊破碎機(jī)的破碎腔設(shè)計(jì)分兩種，有帶反擊板和不帶反擊板之區(qū)別，主要視所處理物料特性而定。一般工作條件下，物料都會(huì)在破碎腔內(nèi)自然形成物料料襯，撞擊作用只發(fā)生在物料與物料之間;②渦動(dòng)作用。由于物料料襯的自然形成，轉(zhuǎn)子拋出的物料沖擊到料襯上，會(huì)向上回轉(zhuǎn)接受下一次沖擊，周而復(fù)始，物料在破碎腔內(nèi)相互撞擊的機(jī)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干物料與料村的撞擊。

　　當(dāng)所處理的物料為常溫時(shí)，潤滑采用迷宮式脂潤滑，高溫時(shí)采用稀油潤滑，配以相應(yīng)的潤滑站。中厚機(jī)械沿襲了百年的傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代創(chuàng)新技術(shù),克服了許多生產(chǎn)過程中的缺陷，采用了獨(dú)特創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)方案，在設(shè)備制造過程中使用國內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)。