石料生產線在生產人工砂石的時候,對于含水率也是有要求的。一般人工砂的含水率應小于6%,且含水率波動幅度小于2%。因此工藝設計中,加大制砂能力及延長制砂臺時,采取分區堆存分區取用,并采用預脫水和堆存自然脫水的方式。

石料生產線如何生產出含水率低的骨料
1、加大制砂能力,確保砂儲存量和充足的脫水時間。
2、預脫水,即在輸往成品砂堆場的膠帶機尾部設置預脫水篩,檢查篩后的合格砂,經螺旋洗砂機卸入膠帶機,再由膠帶機送入預脫水篩。
3、設計的砂堆存區有足夠大的存量,以延長堆存脫水的時間。根據試驗,當石粉含量為14.8%,初始含水率為17.96%時,堆存153小時后砂子含水率降至5.8%;當石粉含量為17.95%而初始含水率為16.59%時,堆存186小時后含水率降到5.93%。并在堆存區底部設置盲溝,場外設排水溝以利于排水。
4、在砂堆區頂部設置防雨棚,在輸砂膠帶機上設置防雨罩。
5、在砂堆區廊道卸料口下設接水盤、接水槽將滲水截排于膠帶機外。
綜上來說,如果能夠做到以上五項工作,那么是可以保證出廠的成品砂的含水率控制在6%以下,如果您還有想要了解的地方,歡迎您與中厚機械聯系。