鄭州中厚機械浮選機是有色金屬實現(xiàn)浮選過程中的重要裝置。銅礦石經(jīng)過濕式球磨機磨礦分級后，已基本單體解離的礦物被調(diào)成濃度的礦漿，在攪拌槽內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)和后，送入浮選機，在其中通過充氣與攪拌，使欲浮的目的礦物向氣泡附著，在礦漿面上形成礦化泡沫成，然后用刮板刮出或以自溢方式溢出，即成泡沫產(chǎn)品(精礦)，而非泡沫產(chǎn)品自槽底排出。

　　中厚新型浮選機特點

　　1、設(shè)計為直流槽形式，礦漿通過能力大，浮選速度快。

　　2、占地面積小，單位體積重量輕。

　　3、礦粒在槽內(nèi)懸浮，減少了槽內(nèi)粗顆粒的沉積和分層作用，可提高可浮粒級上限。

　　4、葉輪只用于循環(huán)礦漿和彌散空氣，深槽浮選機的葉輪可在低轉(zhuǎn)速下工作，備件磨損及消耗少，能耗低，礦液面亦比較平穩(wěn)。有利于選礦設(shè)備的大型化和提高生產(chǎn)能力。

　　5、葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙都比A型浮選機大，易于安裝和調(diào)整。

　　6、采用離心式鼓風(fēng)機(壓力0.245kg/cm3),充氣量大小根據(jù)工藝要求在范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。

　　7、藥劑和能耗明顯降低，選別指標(biāo)提高。

　　為了提高客戶的選礦指標(biāo)，在浮選生產(chǎn)線中要注意以下幾點：

　　1、礦石的入選粒度(即磨礦細(xì)度)。

　　2、礦漿進入浮選機濃度。

　　3、藥劑的添加和調(diào)節(jié)(即藥劑制度)。

　　4、氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)。

　　5、礦漿的溫度。

　　6、浮選工藝流程。

　　7、水質(zhì)等。

　　只有正確地選擇工藝流程和根據(jù)礦石性質(zhì)的變化來加以調(diào)節(jié)，才能獲得佳的技術(shù)指標(biāo)。更多了解選礦技術(shù)和選礦設(shè)備請致電鄭州中厚機械公司0371-56733555。